■Le prestazioni di sicurezza della produzione sono implementate sulla base degli standard europei, in conformità con i requisiti delle GMP;
■L'unità di filtraggio ad alta efficienza mantiene efficacemente la sterilità e la pulizia delle aree sterili;
■La stazione di tappatura è completamente isolata dalla zona di riempimento del liquido, durante il funzionamento manuale sono necessari guanti speciali per proteggere le aree sterili dalla contaminazione;
■Realizzazione completamente automatica dei processi di alimentazione, riempimento, tappatura e tappatura delle bottiglie attraverso sistemi meccanici, pneumatici ed elettrici;
■La stazione di riempimento è dotata di pompa a pistoni rotanti in ceramica ad alta precisione o pompa peristaltica, il servocontrollo garantisce un processo di riempimento ad alta velocità, elevata precisione e senza gocciolamento;
■Il manipolatore viene utilizzato per tappare e tappare, è caratterizzato da posizionamento preciso, elevata velocità di passaggio ed alta efficienza;
■Il meccanismo di tappatura utilizza la frizione tedesca o il servoazionamento per controllare correttamente la coppia di tappatura, proteggendo efficacemente i tappi da eventuali danni dopo il serraggio;
■ Sistema di sensori automatici "No Bottle - No Fill" e "No Stopper - No Cap", i prodotti non qualificati verranno automaticamente rifiutati;
Modello | HG-100 | HG-200 |
Capacità di riempimento | 1-10 ml | |
Produzione | Massimo.100 bottiglie/min | Massimo.200 bottiglie/min |
Tasso di passaggio | 》99 | |
Pressione dell'aria | 0,4-0,6 | |
Consumo d'aria | 0,1-0,5 | |
Energia | 5KW | 7KW |