Riempitrice automatica per capsule ad alta velocità serie CFK
Dopo essere state disposte e orientate nella tubazione, le capsule vengono separate dalla sede di aspirazione a vuoto.Per il riempimento del materiale viene utilizzato il metodo di dosaggio riempimento e tamponamento, quindi le capsule di scarto vengono scartate.Successivamente le capsule vengono chiuse e il prodotto finito viene scaricato.Il metodo di riempimento è accurato e la dose di riempimento può essere regolata con precisione regolando la leva del punzone.
La scanalatura più importante della stazione di riempimento utilizza la "ruota convessa interna" per il movimento lineare su e giù.Rispetto al tradizionale meccanismo di azionamento a "leva", la forza di riempimento è maggiore, il che ha un effetto significativo sul materiale in polvere che occupa una quota maggiore nel processo di produzione.Tutte le altre parti sono realizzate in acciaio speciale di alta qualità (38CrMoAl), utilizzato per l'azionamento della ruota con scanalatura concava interna ed è dotato di cuscinetti dell'albero importati originali giapponesi.Evita completamente l'inconveniente del tradizionale meccanismo di azionamento a "leva" che la molla si affatica e si rompe facilmente e migliora notevolmente la stabilità e la durata della macchina.
La camma interna nella parte inferiore della macchina principale sostituisce la camma esterna originale e il design originale di sospensione sopra la macchina è sostituito da un telaio di supporto in acciaio fissato su una base ispessita (spessore 30 mm).Non solo aumenta la stabilità del funzionamento della macchina, ma riduce anche i tempi di manutenzione dai 30 minuti originali a 5 minuti, che sono solo 1/6 dell'originale.
La riempitrice per capsule della serie CFK ha aggiunto una struttura di pulizia dello stampo per eliminare la polvere, la pelle della capsula rotta e altri contaminanti nel foro dello stampo, migliorando notevolmente il tasso di utilizzo della capsula vuota e riducendo il tasso di scarto delle capsule.Inoltre, il dispositivo di bloccaggio con funzione di pulizia può rimuovere la polvere sottile dagli stampi e mantenere la superficie della capsula pulita e liscia.
Rispetto a macchine simili, la riempitrice per capsule della serie CFK offre prestazioni eccellenti nel ridurre le perdite di materie prime.L'alimentatore della polvere è collegato perfettamente all'attrezzatura, eliminando la possibilità che la polvere fuoriesca e cada nel banco di lavoro durante l'aggiunta della polvere.Il meccanismo di regolazione del dosaggio tridimensionale è stato calcolato con precisione per eliminare il grado di deformazione naturale del disco dosatore e dell'anello di rame.
La riempitrice per capsule della serie CFK ha un nuovo design del disco tampone in rame, che riempie lo spazio tra l'asta di perforazione e il corpo della capsula, che può bloccare la colonna di polvere quando l'asta di perforazione non riesce a riempire accuratamente il materiale nel corpo della capsula.Non solo può evitare che il materiale cada e inquini il banco di lavoro, ma riduce anche notevolmente la possibilità di spreco di polvere.
La riempitrice per capsule della serie CFK ha integrato le parti di riempimento originali e le ha suddivise uniformemente in sei moduli.I moduli sono collegati con viti.Una decina di minuti per completare lo stampo di sostituzione.Quando la forma del materiale cambia, il tempo di cambio per l'intero set di stampi è di circa 15 minuti.
| Modello | CFK-1500 | CFK-2500 | CFK-3500 |
| Produzione (capsule/min) | 1500 | 2500 | 3500 |
| N. di fori del segmento | 11 | 18 | 25 |
| Adatto per capsule | 00#-5# | 00#-5# | 00#-5# |
| Potere totale | 8,5 Kw | 8,5 Kw | 11,5 Kw |
| peso complessivo | 1400Kg | 1650Kg | 2635Kg |
| la dimensione complessiva | 1230 mm×1175 (+382) mm×1955 mm | 1230 mm×1175 (+382) mm×1955 mm | 1435(+550)mmx1248(+280)mmx1960mm |
| Polvere | 20Kpa 210m3/ora | 20Kpa 210m3/ora | 20Kpa 210m3/ora |
| Rumore | <80DB(A) | <75DB(A) | <75DB (A) |
| vuoto | 72 m3/h, -0,03—0,05 MPa | 72m3/h,-0,03—0,05Mpa | 120 m3/n, -0,03—0,05 MPa |
| Errore di riempimento | ±2,5%-±3,5% | ±2,5%-±3,5% | ±2,5%-±3,5% |
